20世紀60年代以來，燒結礦的冷卻和整粒工藝得到了迅速發展，并成為燒結生產過程中必不可少的重要環節。用于冷卻熱燒結礦料的冷卻設備主要有環式冷卻機和帶式冷卻機兩種，燒結環冷機工藝卻機以其成本低、占地面積小、整體利用率高、環保效果好而被廣泛采納。

1996年鋼鐵工業二氧化硫(SO2) 排放量為97.8萬t,占全國工業SO2排放量的7. 5%,僅次于電力、煤氣、熱水的生產供應業和化工原料及化學制品制造業,居第3位。燒結環冷機工藝工藝過程產生的SO2排放量約占鋼鐵年排放量40%~60%,控制燒結機生產過程O2的排放,是鋼鐵SO2污染控制的點。隨著燒結礦產量大幅度增加和燒結機的大型化發展, 單機廢氣量和SO2排放量隨之增大,控制燒結機煙氣SO2污染勢在必行。國外已投巨資對此進行治理,甚至關閉了燒結廠。目前我國在燒結煙氣SO2脫除方面基本上還處于空白,僅有幾個小型燒結廠上了脫硫除塵器設施,而以燒結礦為主要原料的煉鐵生產又不允許大量關閉燒結廠。因此,對燒結煙氣進行脫除處理是滿足今后日益嚴格的環保要求的唯一選擇。的關鍵是借鑒國外的先進經驗,開發應用適合我國燒結特點的先進脫硫除塵設備工藝。